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镁铬砖
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1、 铬刚玉砖也被人们称作高耐磨铬刚玉出钢槽砖。是我公司几年来向市场推广的高端产品,它是以纯氧化铝Al2O3和氧化铬Cr2O3为主要原料合成制得,与纯刚玉砖相比,它具有更优良的性能,如耐火度、荷重软化变形温度、抗折强度、高温蠕变、高温体积稳定性和抗渣蚀性。
2、主要用于轧钢加热炉滑轨和出钢平台、槽、及其它工业炉易磨损部位。铬刚玉砖是一种高级耐火材料,经多家轧钢厂用户使用寿命达10~18个月。
3、实践表明,耐磨铬刚玉出钢槽砖应用在加热大断面钢坯、单位面积摩擦力较大和产量高的轧钢加热炉出钢槽上,不但可显著延长出钢槽的使用寿命,减少停炉时间,增加产量,减少耐火材料消耗和检修费用,而且由于停炉检修造成的急冷急热次数的减少,使炉子的整体寿命得到提高,可取得明显的经济效益。 4、以α-Al2O3为原料,加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备,将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合,加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆,同时加入部分铬刚玉熟料,用注浆法制成砖坯,再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等
5、氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。
6、主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。刚玉砖广泛用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业等各种高温窑炉内衬、及窑具。
7、理化指标
项 目 | 高氧化铬砖 | 中等氧化铬 | 铬刚玉砖 | 铬刚玉砖 | 铬刚玉砖 |
Cr2O3 % | ≥93 | ≥86 | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
Al2O3 % | — | — | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
Fe2O3 % | — | — | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.5 |
显气孔率 % | ≤17 | ≤17 | ≤14 | ≤16 | ≤18 |
体积密度 g/cm3 | ≥4.3 | ≥4.2 | ≥3.63 | ≥3.53 | ≥3.3 |
常温耐压强度 MPa | ≥100 | ≥100 | ≥130 | ≥130 | ≥120 |
荷重软化开始温度 ℃ | ≥1680 | ≥1670 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
(0.2MPa,0.6%) | |||||
重烧线变化率 % | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 |
技术文献
客户问答
耐火水泥和普通水泥那种水泥的强度高?
首先定义: 1、耐火水泥:凡是以优质铝矾土和优质石灰为原料,按一定比例配合成适量成分的生料,经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料,再磨成细粉,制成具有耐火性的水硬更新于2021-02-25
耐火泥、耐火水泥、耐火浇注料有什么区别?
耐火泥、耐火水泥、耐火浇注料这三种材料均属于不定形耐火材料,耐火泥是砌筑耐火砖用的,耐火水泥是制作耐火混凝土的材料,耐火浇注料是采用耐火骨料、粉料以及粘结剂制成,更新于2021-02-25
高铝耐火泥和耐火水泥一样吗
高铝耐火泥是砌筑耐火砖使用的,它由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。 耐火水泥 又称之为 铝酸盐水泥 ,是耐火原料,是更新于2021-02-25
硅砖生产厂家与工艺
硅砖是指SiO2含量在93%以上的耐火制品。凯瑞得窑炉硅砖是以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加人矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂(如亚硫酸纸浆废液),经混练、成型、干燥、烧成等工更新于2019-07-09
珍珠岩保温砖生产工艺价格多少?
国内外珍珠岩矿占主导地位的用途是生产膨胀珍珠岩及其制品。目前我国膨胀珍珠岩的年产量已超过400万m3,占我国保温材料年产量的5%左右,是国内使用最为广泛的一类轻质保温材料。更新于2019-10-10