高铝砖生产工艺 高铝砖和多 熟料 粘土砖 的生产工艺类似，不同之处在于 配料 中熟料比例较高可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁， 烧成温度 较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝

1、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响，耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。 2、荷

莫来石砖 耐火度 较高，可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600～1700℃。常温耐压强度70～260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主

JM26莫来石砖 耐火度 可达1790℃以上。荷重软化开始温度1400。常温耐压强度3-8MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料，加入

JM28莫来石保温砖性能 1、低导热率： 具有很好的隔热效果，可使炉墙厚度变薄。 2、低热容： 由于其轻质和低导热率，轻质莫来石砖系列产品蓄积很少的热能，在间歇操作窑中节能效果

莫来石砖是以莫来石为主晶相的耐火砖，荷重软化温度高，高温蠕变率低，抗热震性好，耐酸性熔渣侵蚀能力强，莫来石砖根据应用的行业分类，主要有以下方面： 莫来石砖应用 1、炼

氧化铝空心球砖： 1、产品具有化学稳定性优，保温性能好，抗热震性好等特点。 2、主要用于陶瓷、电瓷、砂轮和耐火材料等工业高温窑炉工作衬或隔热衬；冶金工业硅钢加热炉内衬，

氧化铝空心球及其制 是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火

高铝砖（高氧化铝砖） 1.耐高温蠕变。 2.高温强度。 3.热稳定性高。 4.中性耐火材料。 5.国际标号SK耐火砖（SK-32 SK-34 SK-36） 6.国内标号耐火砖（LZ-55 LZ-65 LZ-75 LZ-80）

异形耐火砖，在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。而特异形耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料。 异形耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔

粘土质万能弧砖属于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有

高铝球具有抗氧化、抗渣性强的特点。 陶瓷耐火球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。 耐火球主要规格： 40mm 50mm 60mm 70mm 耐火球产品材质分为：高铝质、刚玉质、锆刚玉质。 耐火