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T38高铝砖(刀型)

T38高铝砖(刀型)

T38,t39 高铝砖为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,

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  • 产品介绍
  • 相关文献

    T38,t39 高铝砖为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。中国高铝钒土资源丰富,质地优良,产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,主要是铝矾土(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿物的混合物。
    高铝砖是氧化铝含量不低于60%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。本厂生产高铝砖热稳定性高,耐火度在1700℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。本厂主要产品有通用高铝砖(即T字头砖)T-3 T38 T39 T19 T20 T23 T7 T52、异型高铝砖、高炉耐火砖G1 G2 G3 G4 G5 G6 炉门拱角砖等优质耐火砖。
    1、耐火度:t38,t39高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。
    2、荷重软化温度:因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖,高铝砖,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
    3、抗渣性:高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬等。
    高铝耐火砖,即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。
    通常分为四类:
    Ⅰ等:Al2O3含量≥75%;
    Ⅱ等:Al2O3含量60%~75%;
    Ⅲ等:Al2O3含量48%~60%;
    特等:AL2O3含量≥80%。
    也可根据其矿物组成进行分类,一般分为:低莫来石质(硅线石质)、莫来石质、莫来石―刚玉质、刚玉―莫来石质和刚玉质五类。

    理化指标:
       

    客户问答

  • 耐火水泥和普通水泥那种水泥的强度高?

    首先定义: 1、耐火水泥:凡是以优质铝矾土和优质石灰为原料,按一定比例配合成适量成分的生料,经过烧结后所得以铝酸盐为主要成分的熟料,再磨成细粉,制成具有耐火性的水硬更新于2021-02-25

  • 耐火泥、耐火水泥、耐火浇注料有什么区别?

    耐火泥、耐火水泥、耐火浇注料这三种材料均属于不定形耐火材料,耐火泥是砌筑耐火砖用的,耐火水泥是制作耐火混凝土的材料,耐火浇注料是采用耐火骨料、粉料以及粘结剂制成,更新于2021-02-25

  • 高铝耐火泥和耐火水泥一样吗

    高铝耐火泥是砌筑耐火砖使用的,它由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。 耐火水泥 又称之为 铝酸盐水泥 ,是耐火原料,是更新于2021-02-25

  • 珍珠岩保温砖生产工艺价格多少?

    国内外珍珠岩矿占主导地位的用途是生产膨胀珍珠岩及其制品。目前我国膨胀珍珠岩的年产量已超过400万m3,占我国保温材料年产量的5%左右,是国内使用最为广泛的一类轻质保温材料。更新于2019-10-10

  • 硅砖生产厂家与工艺

    硅砖是指SiO2含量在93%以上的耐火制品。凯瑞得窑炉硅砖是以SiO2含量不小于96%的硅石为原料,加人矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂(如亚硫酸纸浆废液),经混练、成型、干燥、烧成等工更新于2019-07-09

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