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低水泥耐火浇注料的性能及特点

文章出处:正耐实业耐火砖厂家 / 发表时间:2019-08-29


低水泥耐火浇注料就是指铝酸钙水泥添加量小于8%的可浇筑耐火材料。按英国ASTM要求,低水泥浇注料中规定CaO含水量低于2.5%,通常在1.0~2.5,当CaO含水量低于1%时变成极低水泥浇注料。与一般耐火浇注料不一样的是:低水泥、极低水泥浇注料栽培基质中的一部分或绝大多数铝酸钙水泥被成分与朱材料同样或类似的超微粉替代。一起还取适量的外加剂和足量的迟效促凝剂。

因为用超微粉替代一部分铝酸钙水泥,因此这类耐火浇注料具备给出特性:

1.浇注料中的CaO含水量较低,可降低原材料低中共熔相的转化成,进而提升了耐火度、高溫抗压强度和抗渣性;

2.浇注料的搅拌需水量只能一般耐火浇注料的1/2—1/3(约在4%-6%中间),因此孔隙率低、容积相对密度高;

3.成形保养后转化成的水泥水化物少,在加温烤制时找不到很多水合键毁坏所造成的中溫度降低,只是随之调质处理溫度的提升而慢慢煅烧,抗压强度也慢慢提升。

低水泥、极低水泥浇注料的材料有黏土质、高铝制、莫来石质、耐火质和含有的碳与碳化硅质等。其调料构成为:防火材料石料、防火材料颗粒料、适当超微粉、适当和小量铝酸钙水泥(作为迟效促凝剂)和微量分析的增稠剂(高效率解胶剂)。通常选用多用调料,分成5~3mm、3-1mm、1~0.2mm、0.2~0.074mm、0.074~0.044mm、及其低于1μm的。
与同材料的一般耐火浇注料对比,低水泥、极低水泥耐火浇注料的工艺性能更强,其抗渣亲水性和抗渣黏附性也罢。

低水泥及极低水泥耐火浇注料现阶段已在冶金工业、石油化工设备、机械设备制造和装饰建材等制造行业的工业窑炉上应用推广 ,获得不错的应用实际效果和经济收益。
黏土质和高铝制低水泥浇注料可作为热风炉、均热炉、各种各样热处理炉和机械的里衬。
莫来石质低水泥浇注料能作各种各样高溫烧嘴里衬、热风炉水冷散热管捆扎衬等,耐火质和含Cr耐火质低水泥耐火浇注料可做为炼铁电弧炉炉顶三角区里衬、钢水炉外精练设备一些构件的衬体,如喷涌冶金工业用总体喷漆枪衬体、RH和DH真空泵脱气装置和预浸管衬体、直流感应炉里衬、石油化工设备催化裂化管式反应器的高溫耐磨损内衬等。
Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料作为炼铁高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水归一化处理用总体喷漆枪等的衬体。
MgO-Al2O3质或Al2O3-MgO.Al2O3质的低水泥浇注料作为钢包和出钢槽等的里衬。
 
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