耐火砖有哪些材质种类？

       
       1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用寿命长但价格高 .

　　2、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO,易水化，难于运输和保管，生产中用的较少。

　　3、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价Cr有剧毒，国际上生产和使用镁铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的生产单位尽早找到替代品。

　　4、尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点。

　　5、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性较好。

　　6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用。

　　7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640）,热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适宜冷却带和窑口。

　　8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。

耐火砖的类型分类 ，一般按现行国家标准(GB 10324-88)规定，耐火砖的类型分类分为标型、普型、异型、特型耐火砖等几种：

(1)标型耐火砖。通常把外形尺寸为230mm×114mm×65mm的直形砖称为标型砖。

(2)普型耐火砖。外形尺寸比例（最小与最大尺寸之比，下同）在1：4范围之内，不带凹角、孔眼或沟槽，其单重为2～8kg的粘土砖，2～6kg的硅质砖，2～l0kg的高铝质砖，4～l0kg的镁质或镁铝质砖，均称为普型砖。

(3)异型耐火砖。 1)粘土、高铝质异型砖。凡外形尺寸的比例在1:6范围以内，并具有不多于2个凹角（包括圆弧状凹角在内），或具有1个50。～75。的锐角，或带有不多于4个沟槽，其重量为2～15kg的粘土砖和2～18kg的高铝质砖，都称为异型砖。 2)硅质异型砖。凡外形尺寸的比例在1:5范围以内，具有不多于1个凹角，或具有1个50。～75。的锐角，或带有不多于2个沟槽，其重量为2～12kg的硅质砖，都称为硅异型砖。 3)镁质或镁铝质异型砖。凡不列入这一系列普型砖的均被列为异型砖。

(4)特型耐火砖。 1)粘土、高铝质特型砖。凡外形尺寸的比例在1:8范围以内，具有不多于4个凹角（包括圆弧状凹角在内）或具有1个50。～30。的锐角，或有不多于8个沟槽，或有不多于1个孔眼，其重量为1. 5～30kg的粘土质砖和1.5～35kg的高铝质砖，都称为特型砖。 2)硅质特型砖。凡外形尺寸比例在1:6范围以内，具有不多于4个凹角（包括圆弧状凹角在内），或具有1个50。～30。的锐角或带有4个沟槽，或带有不多于1个孔眼，其重量为1. 5～25kg的硅质砖，都称为特型砖。 3)镁质特型砖。凡外形大小尺寸比例在1：8范围以内，具有不多于4个凹角（包括圆弧状凹角在内），或具有1个30。～50。的锐角；或带有不多于3个孔砖眼；或带有不多于4个沟槽，其单重为3～35kg的镁质砖，都称为特型砖。

耐火材料的种类繁多，在耐火材料生产和使用中， 鉴于某种需要，而采取了与此相应的分类方法。目前耐火材料的分类方法大致有以下几种：
1）按耐火度可分为1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃高级耐火材料；2000~3000℃特级耐火材料；大于3000℃超级耐火材料。
2）按形状和尺寸可分为标型、普型、异型、砖型、特型和超特型制品
3）按成型工艺可分为天然岩石切锔、泥浆浇注，可塑成型，半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品。
4）按烧成工艺可分为烧成制品、不烧成制品和熔铸制品等。
5）按化学—矿物组成可分为硅酸铝制品（粘土砖、高铝砖、半硅砖）、硅质制品（硅砖、熔融石英烧结制品）、镁质制品（镁砖、镁铝砖、镁铬砖等）；炭质制品（炭砖、石墨砖等）；白云石制品；锆英石制品；特殊耐火材料制品（高纯氧化物制品、难溶化合物制品和高温复合材料）等。
耐火材料除上述几种分类方法外，还可以用其他方法进行分类。例如：按用途可以分为高炉砖、焦炉砖和铸锭用砖等；按生产工艺和使用时施工特点又可分定形制品和不定形耐火材料。