窑炉内衬重要在于耐火材料的选择，轻质保温砖的特性大大提高了窑炉工作效率，降低了企业的生产投入成本。轻质保温砖现已成为定型耐火材料的一个重要部分。在窑炉建造及维修时保温层轻质保温砖的选择尤为重要。
轻质保温砖是一种体积密度低、气孔率高、导热率低的保温隔热材料,其低密度、低导热率的特点决定了它在工业窑炉应用上的不可替代性,但低密度低导热率与强度又是相互矛盾的。国家标准(GB/T3996-1983)中对轻质保温砖的各项性能提出了指标，在标准中我们看到随着不同型号保温砖导热系数的降低，相应的强度也在降低。而人们总足希望能够有一种隔热砖在导热系数低的同时也具有较好的强度。按照现有的标准，导热系数在 0.13W/m·K时,耐火度为800-900°C，线变化900℃×8h下不超过2%,耐压强度0.8MPa,体密度 0.5 g/cm3。
在生产实例中各原料的用量如下：含二氧化硅大于96%的硅砂300Kg,氧化钙含量大于85%的石灰10Kg，硅石含量大于90%的硅火泥70Kg,磷酸铝水泥30Kg,工业用铝 1Kg,总用水量 400-500kg 制备过程如下：
一、按照配比称量配料，将各物料磨成粉末状，向硅砂中加水制浆并预热,预热温度45-50℃；
二、 将其余物料加入浆料中搅拌，完全混合后将混合浆料倒入模具中，加热至65-70°C 进行发泡，发泡量大于总量的40%,发泡完毕后在40℃下保温静置2小时；
三、 静置后进入蒸房蒸制，蒸制压力1.2MPa,蒸制温度190℃,蒸制时间9小时;
四、 高温烧结，温度800°C。
在选择轻质保温砖时不外乎材质、规格型号、理化性能指标等这几个方面的综合对比，当然最重要的是要结合窑炉本身的实际情况。今天郑州驹达新材料就这几个方面作个简单的总结。为企业在选择轻质保温砖时省去一些不必要的麻烦，选择更适合的产品。
一. 轻质保温砖材质
（1）轻质粘土砖：轻质粘土砖属于气孔类轻质保温材料，Al2O3含量在30%-46%。以耐火黏土或轻质熟料和可塑黏土为主要原料。
（2）高铝聚轻砖：高铝聚轻砖是轻质高铝砖系列的一个新型的保温隔热砖，主要采用高铝熟料和高纯粘土，用聚苯乙烯泡沫球填充，经烧成燃尽制成。
（3）氧化铝空心球砖：氧化铝粉是选用优质的工业氧化铝为原料，采用新型高温倒焰窑和科学的煅烧工艺生产，人工精选、分级清楚、含杂质少、转化率高、收缩率稳定、一致性好。
（4）轻质莫来石保温砖：是优质的高纯耐火粉料，按制品要求比重，加入有机复合填充物，经真空挤压成型，高温烧结合成的轻质莫来石制品。
（5）硅藻土轻质保温砖（隔热砖）：该产品用优质硅藻土、木屑和高温粘结剂为主要原料，经混合，挤坯成型，干燥后烧结而成。
二. 规格型号（尺寸）
一般常用的为标准砖T-3（230*114*65mm），当然可根据实际窑炉保温层的砌筑尺寸进行精准设计，如：T-38、T-39、T-19、T-20、二分片、三分片、四分片等等，也不排除需要定制加工异型与特异型轻质保温砖。
三. 理化性能指标
（1）轻质粘土砖：按照其性能特点一般使用在工业窑炉的隔热环节，可减少炉窑散热损失，节省能源消耗，并可减轻热工设备的质量。有时也用于不受高温熔融物料和侵蚀性气体所侵蚀的窑炉内衬。最高使用温度在1200～1500℃。轻质黏土砖的机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差，不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
（2）高铝聚轻砖：具有原料纯度高、孔结构均匀、低导热率，低热容、强度高，尺寸精度高等特点。高铝聚轻砖又称高铝聚轻球砖，具有耐压强度高，热震稳定性好，可减少炉墙的热容量，提高窑炉的热效率。
（3）氧化铝空心球砖：是一种新型的高温隔热材料，最高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。氧化铝空心球砖广泛应用于石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上，并且取得了非常好的节能效果。
（4）轻质莫来石保温砖：具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。莫来石轻质保温砖根据密度的不同主要分为轻质和重质。根据其使用温度的不同，型号可分为MG-23、MG-25、MG-26、MG-27、MG-28、MG-30、MG-32系列七种。轻质莫来石保温砖是保温砖中非常重要的成员之一，此类产品可直接接触火焰（很重要的特点），具有耐高温、轻度高、导热系数小、节能效果显著等特点，适用于裂解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚及各种电炉的内衬。
（5）硅藻土轻质保温砖（隔热砖）：因制品中含有大量微孔，它与粘土质、高铝质，漂珠质和纤维类隔热制品相比，具有抗压强度高，体积密度低，导热系数小，具有容重轻，施工安全方便，保温节能效果好和质优价廉等优点。1100℃以内抵抗炉温剧变性能好，温差剧变时不开裂、不变形。
粘土轻质保温砖中Al2O3的含量是一个很少提及的技术指标。耐火材料在这方面的性能值是所用材料的导热率和抗压强度。我们还将研究如何提高轻质保温砖的抗压强度和降低其导热系数，但是作为购买产品的顾客，他们经常会问你轻质保温砖是因为购买习惯。目前这方面的资料很少，包括目前。现行国家标准GBT 3994-2013粘土隔热耐火砖并不要求轻质隔热砖中Al2O3的含量。
以火电厂粉煤灰漂珠为主要原料，配以适当的粘结剂和辅助材料，制成粘土轻质保温砖。所用的辅助材料主要是阳泉耐火粘土，其细度已通过100目筛，经均匀混合、压制成型后，经高温煅烧制成轻质耐火保温制品。EE规格根据体积密度：0.6g/cm 3，0.8g/cm 3和1.0g/cm 3。0.8级和1.0级可作为无腐蚀性气体介质和不与熔融材料接触的工业窑炉衬或保温材料。是理想的节能材料。
粘土轻隔热砖生产中的漂珠主要是灰白色砖。在光学显微镜下观察，有的为无色透明体，有的为不透明半透明体，多数为单一不透明体，粒径为0.3～200微米，堆积密度为0.48gcm3。Fe_2O_3、CaO、MgO、Na_2O、K2O的帐篷较高，经测试，漂珠的耐火度为1350°。硅酸钠，密度为1.3～1.45克/CM3发泡剂。常用的发泡剂有皂皂、皂和十二烷基苯磺酸盐，肥皂泡沫耐用性好，烷基苯磺酸钠易起泡，但稳定性差。常用的泡沫稳定剂是尼斯洛尔(月桂基)、Ethanolamine、十二烷基二甲胺氧化物等，而后者的泡沫稳定剂较好，固化剂：氟硅酸钠是一种较好的固化剂，用量为总量的14%～16%。氧化锌与4。根据上述材料，洛钢研究所在23.32室温和压缩室温下对1.0gcm3粘土轻质隔热砖混炼、捕集、机械成型和烧结后的体积密度进行了测试。长度。在350℃时，上述材料的平均导热系数W/(m.K)为3.5MPa和0.22。试验结果与GBT 3994-2013基本一致。
