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热风炉格子砖

热风炉格子砖

热风炉的载热体是多孔格子砖,多孔格子砖是目前被世界炼铁界广 泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等 诸多优越热工特性的载热蓄热体,然而,我国

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    一、热风炉的载热体是多孔格子砖,多孔格子砖是目前被世界炼铁界广 泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等 诸多优越热工特性的载热蓄热体,然而,我国炼铁热风炉的长寿、高风 温,近几年才进入高峰,但格子砖的生产工艺仍然非常落后,比欧洲等发达国家差距明显加大。        二、由于砖生产工艺的落后,砖与砖通孔产生错台 和出模产生的锥度,以及砌筑任务的要求,通孔率一般只能达到60%——85% ,使通风受阻,加之过多的错台使很多的煤气微尘积聚,严重减少了热风炉的寿命,增加了风机送风的压力,使热风气流在很多的曲线通 道里通过,使有效的高热风散失。虽然多孔格子砖有固定的热风通道, 不会出现通道堵塞和热风阻力过大的现象。但是由于多孔格子砖格孔较大(一般为小43),造成单位加热面积和蓄热体积偏小,要保证热风温度 就要增加格子砖用量,并且要提高蓄热室的高度。热风炉是一组用格子 砖堆积起来庞大的高炉鼓风加热设施,格子砖作为高温热量的载体在热 风炉燃烧期内吸收并贮存热量然后在送风期内放出热量。
    三、格子砖是热风炉常用的一种耐火砖,表面凹凸不平,中间是通透的孔洞,根据其结构特点常用的多孔格子砖主要是:7孔、19孔、31孔、37孔、65孔。根据使用材质不同分为粘土质格子砖和高铝质格子砖
    热风炉采用多孔格子砖的优点:现代高炉采用蓄热式热风炉,热风炉是一组格子砖堆砌起来的庞大的高炉鼓风加热设施。 格子砖作为高温热量的载体,其工作原理是线燃烧煤气,用产生的高温烟气加热蓄热室的格子砖,再将冷风通过 炙热的格子砖被加热。将热风炉轮流交替地进行燃烧和送风,使高炉连续地获得问热风。因此提高热风炉传热效 率对提高风温有着重要意义。
    格子直径mm 七孔¢ 43 十九孔¢33 十九孔¢30 十九孔¢28 三十七孔¢23 三十七孔¢20
    单位加热面m2/m2 38.05 44.36 48.61 50.71 59.83 64.0
    活面积m2/m2 0.409 0.366 0.365 0.355 0.344 0.320
    蓄热体容积m2/m2 0.591 0.634 0.635 0.645 0.656 0.680
    当量厚度mm 31.07 28.60 26.14 25.44 21.93 21.25
    四、特点:
    具有多个与侧表面互相平行的通透格孔,以及位于两个平行表面上的定位凸起和定位凹槽。
    体积稳定性好,高温荷重蠕变性能优良,高密度低气孔率。现代高炉热风炉通常采用格子砖蓄热室结构。孔格子砖增加了加热面积,减少了格子砖用量,大幅度降低了热风炉耐材用量,因此降低了热风炉投资。
    五、应用:
    目前格子砖主要用在高炉热风炉和火焰炉上。格子砖主要用在热风炉的蓄热室里,由结构一定的带格孔的格子砖有序排列,格子砖上下通孔可任由气体通过。根据不同温度区域的技术要求,一般选用硅质格子砖、粘土砖等,在一些热风炉里,也有选择高铝砖、莫来石砖、硅线石砖等。
    六、热风炉的作用是把鼓风机送至高炉的冷风加热成热风,然后,热风通过热风管送至高炉内进行燃烧反应。高炉热风炉有烧炉期和送风期,两个工作期周期地轮换。在烧炉期中,燃烧后的高温烟气从热风炉格子砖的孔洞中通过,把热量传给格子砖;在送风期中,从鼓风机出来的冷风进入热风炉,被格子砖加热成热风后,通过热风管送至高炉内。
    七、理化指标:
    项 目 指 标
    SiO2,% ≥95
    Al2O3,% ≤1
    Fe2O3,% ≤1.5
    耐火度,℃ ≥1710
    显气孔率,% ≤23
    体积密度,g/cm3 ≥1.9
    0.2MPa荷重软化开始温度,℃ ≥1650
    重烧线变化率,1500℃×4h% ±0.2
    蠕变率,% ≤0.2
    (0.2MPa,1500℃,20-50h)  
    残余石英含量% ≤1.0

    客户问答

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