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JM23轻质莫来石砖

文章出处:正耐实业耐火砖厂家 / 发表时间:2019-04-12

                                                                 
      JM23轻质莫来石砖是一种新型的节能耐火材料,可直接接触火焰,具有耐高温,高热震稳定性,强度高,导热系数小等特性。广泛用于陶瓷辊道窑、梭式窑、裂解炉、热风炉及各种电炉的内衬、炉门砖、窑车砖等。优点是纯度高,杂质含量少、耐高温,可直接接触火焰,耐各种气氛腐蚀、低导热,低热熔、高强度,并且有优良的抗热震性能、尺寸精度高,可任意切割。体密按用户要求可以做到0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.5之间,作用于高温窑炉直接接触火焰,保温效果好,耐压强度高,导热系数低等特点。适用于电窑炉保温,各种高温回转窑,隧道窑,氮化气窑炉等。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大,抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。1400度莫来石砖主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
   
      JM23轻质莫来石砖是,是我国引进的新技术,国内最新型的耐高温节能轻质耐火材料。轻质莫来石砖质量轻保温效果好,是优质的高纯耐火粉料,按制品要求比重,加入有机复合填充物,经真空挤压成型,高温烧结合成的轻质莫来石制品,我公司生产的轻质莫来石砖根据不同的规格,氧化铝的含量在50%-80%不等。
 
    特点:
         耐高温可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600-1700℃,常温耐压强度70-260MPa,抗热震性良好,强度高,高温蠕变率低,膨胀系数低,热系数小,耐酸性熔渣侵蚀。并可大大降低高温炉体的重量、改造结构、节约材料、节省能源、提升生产效率。
   轻质莫来石砖采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料,应用先进的超微粉添加技术,经过混料、干燥、成型,在高温梭式窑内烧制而成。莫来石轻质砖广泛用于渣油气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及耐火窑炉等设备。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均达到客户的要求。

  根据轻质莫来石砖的化学结构,其突出性能如下所示:

  1、低热熔,由于低导热率,莫来石系列轻质隔热砖蓄积很少的热能,在间歇操作中节能效果明显;

  2、低导热率,具有很好的隔热保温效果;

  3、杂质含量低具有非常低的铁盒碱金属等氧化物含量,因此,耐火度高;较高的含铝量使其在还原气氛下仍保持良好的 性能;

  4、热态耐压强度高;

  5、可加工成特殊形状,以减少砌砖块数和砌缝;

  6、外观尺寸精确,加快砌筑速度,减少耐火泥使用量,保证了砌体的强度和稳定性,从而延长衬里的寿命。
 
应用范围:

       主要用于1400℃以上高风温冶金热风炉、鱼雷车受铁水冲击部位、渣线,炼钢电弧炉的炉顶、玻璃熔窑的料道、蓄热室拱、上部结构,陶瓷烧结窑、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、石油裂解系统死角炉衬、玻璃坩埚窑及各种电炉等的内衬,澄清池的池壁,水泥、石灰回转窑内衬等,可直接接触火焰。


指 标/产品规格 ρ=0.8 ρ=1.0 ρ=1.2
分类温度(℃) 1400 1550 1600
Al2O3(%)≥ 50~70 65~70 79
Fe2O3(%)≤ 0.5 0.5 0.5
体积密度(g/cm3) 0.8 1.0 1.2
常温抗压强度(Mp) 3 5 7
导热系数(350℃)W/(mk) 0.25 0.33 0.42
荷重软化温度(℃)(0.2 Mp,0.6%) 1400 1500 1600
重烧线变化率%(1400℃×3h) ≤0.9 ≤0.7 ≤0.5
长期使用温度(℃) 1200~1500 1200~1550 1500-1700

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